全自动布氏硬度计的工艺原理及产品特性介绍

全自动布氏硬度计的工艺原理及产品特性介绍

全自动布氏硬度计采用硬度已知的剪切销来控制被测工件所施加的力，根据布氏硬度测试原理，用销轴代替原来的标准杆结构，以控制被测工件所施加的力。把剪头销插入销的横孔中，将压头从下向外推入剪头的竖孔中，与剪头销接触。将剪切销固定到冲击套上。

在试件剪切时，测试力通过剪销传给压头，压头压入试样表面。实验中，当剪切力达到1580公斤时，剪切销由剪切销和压头组成。压头后退至剪销架垂直孔，施力过程瞬间结束。这时，试样有一个圆压痕。采用数字显微镜观察压痕直径，以检测布氏硬度。

全自动布氏硬度计的特点是什么？

1、全自动布氏硬度计使用简便，不需取样，检测速度快，对表面要求低。

2、根据布氏硬度测试原理，大直径的球压头压入试样表面，有较大的测试面积，适合大晶粒铸锻试验。

3、本试验是冲击硬度试验之一。在完成后，球被压制。不像标准的布氏硬度测试，全自动布氏硬度计能在测试中保持数秒钟，使金属完全成型。检测精度比台式布氏硬度计低。

4、尽管这是一种低精度的冲击硬度测试方法，但是在各种硬度测试方法中，布氏硬度试验与其他的冲击硬度试验(如邵氏硬度)试验。试验结果稳定，影响因素少，测量值可靠。

5、和台式布氏硬度计一样，在试验后工件上会留下布氏硬度压痕，可在任何时候重复试验。如对检验结果有疑问或需求不一致，可再次检查布氏压痕。